在維護(hù)管理厭氧反應(yīng)器時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)

在使用厭氧反應(yīng)器的時(shí)候，也需要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)管理，那么在維護(hù)管理時(shí)需要注意哪些細(xì)節(jié)呢？下面跟隨小編一起來(lái)了解一下吧：

1、厭氧反應(yīng)器運(yùn)行時(shí)應(yīng)確保沼氣要及時(shí)有效地排出。厭氧消化過(guò)程必定伴隨著沼氣的產(chǎn)生，沼氣對(duì)污泥可以起到攪拌和作用，促進(jìn)污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。同時(shí)，沼氣的存在也會(huì)起到類似浮渣的作用，沼氣向上溢出時(shí)將部分污泥帶到液面，導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此，要設(shè)置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內(nèi)引出，在出水堰附近留有足夠的沉淀區(qū)，以保證出水水質(zhì)。

2、一般的工業(yè)廢水溫度難以達(dá)到35℃，需要加熱。因此，為節(jié)約加溫所需能量，一方面要注意保溫，盡可能防止反應(yīng)器熱量散失，另一方而要充分發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較大的特點(diǎn)，盡可能提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，減弱溫度對(duì)厭氧反應(yīng)的影響。

3、當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大時(shí)，就應(yīng)當(dāng)對(duì)污水進(jìn)行沉淀、過(guò)濾、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以降低進(jìn)水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。

4、當(dāng)被處理污水濃度較高時(shí)，要采取回流的運(yùn)行方式，回流比根據(jù)具體情況確定，有效的回流，不僅可以降低進(jìn)水濃度，還可以增大進(jìn)水量，保證處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象。

5、污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過(guò)程三個(gè)階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷不宜過(guò)高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。